• Introducción a Lean Manufacturing
– Este modulo presenta procedimientos que usan las compañías para
identificar y eliminar desperdicios hacia la Manufactura Esbelta.
– Explicar qué es una operación “lean” y los beneficios que provee
– Identificar actividades que generan desperdicio y entender cómo deben
ser eliminadas.
– Analizar un proceso utilizando el análisis de flujo de procesos.
– Entender las herramientas de Lean Manufacturing más populares.
– Enlistar los beneficios de incorporar conceptos lean a lo largo de la fase
de desarrollo de productos.
– Explicar qué son los instrumentos de control de errores y cómo pueden
ser utilizados en la producción de bienes.
– Entender cuáles son los conceptos sigma, cómo conducir campañas
kaizen y por qué la mejora continua es importante.
• Mapeo Lean
– Provee las herramientas para mapear una cadena de valor. Dá un
marco de referencia y una guía paso a paso para reconocer cadenas de
valor y desarrollar Mapas de Estado Actual, Mapas de Estado Futuro y
planes de acción para llevarlos a cabo.
– Presentar las herramientas básicas para un análisis Lean
– Entender cuándo y cómo pueden ser usadas las distintas herramientas
de mapeo.
– Entender cómo el mapeo puede ser la base para una transformación
hacia la Manufactura Esbelta.
• 5s
– La metodología de 5s provee una base para entregar productos y
servicios de alta calidad en la cantidad correcta en el momento indicado
para satisfacer las necesidades de los clientes. La metodología 5s es un
perfecto inicio para las compañías que inician su trayecto hacia la
Manufactura Esbelta así como un paso intermedio para enfatizar el valor
del espacio de trabajo de una organización (gemba) y disciplina en el
proceso (shitzuke)
• Mejora de Procesos y Calidad con Lean Manufacturing
– Mejora y Calidad son el corazón de Lean. Éste módulo trata el PDCA y
DMAIC (Seis Sigma), así como los conceptos de Kaizen, Solución de
Causas Raíz, la fábrica Visual, Las siete Herramientas de la Calidad,
etc. Un marco de mejora y sustentabilidad de la mejora es tomado como
referencia.
• Programación Lean
– Se cubren las herramientas esenciales de la programación Lean.
Después de discutir las relaciones entre MRPII (Manufacturing
Resources Planning), APS (Advanced Planning and Schedulling) y física
de la fábrica, el taller describe seis bloques de construcción y ocho
métodos de programación Lean, incluidos Kanban, heijunka y
producción bajo un modelo mixto.
• Equipos, Diseño y Contabilidad Lean
– Este módulo examina la correlación entre los equipos, diseño y
Contabilidad bajo un esquema de Manufactura Esbelta.
– Aprenda sobre tipos de equipos, habilidades de Liderazgo, y
removedores de obstáculos. Este curso-taller cubre diseño concurrente,
ingeniería de valor, QFD y FMEA.
• Trabajo Estándar
– Este módulo documenta los pasos para implementar el Trabajo
Estándar – una herramienta para determinar el máximo desempeño con
un mínimo de desperdicios a través de la combinación de operador y
máquina. Trabajo Estándar ayuda a determinar variabilidades en el
proceso, funciones como una herramienta de diagnóstico y expone
ejemplos para facilitar la solución de problemas. |